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Sistema de control inteligente i-Control exclusivo de Schramm

Preguntas Frecuentes

¿Qué es i-Control?

i-Control es una marca registrada de Schramm, Inc. Las máquinas de perforación i-Control están equipadas con válvulas eléctricas sobre hidráulicas, las cuales están controladas por un Controlador Lógico Programable (PLC, sigla en inglés). El PLC permite que el operario de la maquinaria cambie diferentes parámetros operacionales del taladro mediante una Interfaz entre Humano y Máquina (HMI, sigla en inglés). Los equipos de perforación i-Control ofrecen automatización de los movimientos de la maquinaria, llamados Perforación i-Control y air-Control. El sistema i-Control también le proporciona al operador el Centro de Datos rig-Control.

¿Cuáles son los beneficios de un equipo de perforación i-Control?

  • Perforación i-Control. Los clientes manifiestan que hay un incremento significativo en el metraje perforado día a día, por perforadores experimentados así como por los inexpertos. El aumento de la vida útil de las brocas, el menor uso de combustible y una menor fatiga de los operarios, son otros de los resultados comentados por nuestros clientes.
  • Detenciones y desaceleraciones automáticas de las cajas de engranajes rotacionales. La caja de engranajes rotacional se detendrá en la junta de tubos de perforación más baja a la altura de la horqueta de soporte, a la altura de carga y descarga del carrusel de tubos, y desacelerará en ambos extremos del desplazamiento máximo de la caja de engranajes rotacional. Esta automatización reduce la fatiga del operador y aumenta la productividad.
  • El Centro de Datos rig-Control muestra en pantalla lo siguiente:
  • Peso sobre la broca (WOB, sigla en inglés) en libras (lbs).
  • Velocidad de rotación en revoluciones por minuto (rpm).
  • Torque rotacional en pies por libra (ft-lbs).
  • Profundidad de broca en pies (ft).
  • Presión de línea.
  • Presión de colector del compresor de aire.
  • Temperatura del compresor de aire.
  • Temperatura del aceite hidráulico
  • Toda la información del motor y los códigos de diagnóstico.
  • Todos los códigos de diagnóstico de la maquinaria de perforación en texto fácil de leer.
  • Y mucho más.


El air-Control es estándar en un equipo i-control. Vea las Preguntas Frecuentes Sobre air-Control para detalles sobre air-Control.

  • El control de aire puede ser ajustado finamente según lo desee el operador.

¿Un equipo de perforación i-Control con válvulas eléctricas sobre hidráulicas cuesta más que un equipo hidráulico estándar?

Sí, hay un moderado incremento en el precio, asociado con las válvulas eléctricas sobre las hidráulicas que son controladas por un PLC. Sin embargo, el incremento general en el costo es ampliamente compensado por:

  • La eliminación de válvulas lógicas hidráulicas. El Controlador Lógico Programable (PLC, sigla en inglés) contiene la ‘Lógica’ y puede controlar las válvulas eléctricas sobre hidráulicas según corresponde, de manera mucho más eficiente que las válvulas lógicas hidráulicas. Esto no sólo ahorra costos de fabricación y reduce la complejidad de los circuitos, sino que también reduce el consumo de combustible y en algunos casos, aumenta la utilidad de la maquinaria.
  • Las válvulas eléctricas sobre hidráulicas pueden montarse cerca al punto de uso. Esto reduce el número de mangueras hidráulicas y reduce la longitud de las mismas.
  • El panel del operario puede ser de menor tamaño y las funciones del operario están ubicadas más ergonómicamente.
  • El aumento en el tiempo de funcionamiento de la maquinaria. Los diagnósticos en el tablero indican claramente cualquier falla, de manera que el cliente o un técnico puede efectuar las reparaciones. Los costos de reparación son menores en cualquier caso porque se eliminan los procedimientos de solución de problemas.
  • El air-Control reduce el consumo de combustible en 10% o más.
  • La Perforación i-Control aumenta la producción. Todos sabemos lo que esto representa, más ingresos para una reducción adicional del periodo de retorno de la inversión.
  • La Perforación i-Control reduce el desgaste de la broca del taladro. Reduciendo aún más el costo operacional y el periodo de retorno de la inversión.

¿Necesito ser un programador de computadores para operar un equipo i-Control?

No. Si usted es un programador de computadores, no podría tener acceso al código de la máquina sin asistencia de Schramm. El operario de la maquinaria puede cambiar los parámetros de operación de la maquinaria de perforación; sin embargo, los códigos de protección de la máquina no le permiten al operario exceder ningún límite de funcionamiento seguro de las diferentes funciones.

Debido a la naturaleza de la perforación y de las diferentes herramientas utilizadas para la perforación, el operario puede establecer los parámetros de operación en Perforación i-Control excediendo la instrumentación utilizada y la formación que se estuviese perforando. No obstante, el operario podría ajustar los parámetros de perforación de una maquinaria mecánica excediendo las herramientas en uso y la formación que se esté perforando, estableciendo un peso sobre la broca muy alto o muy abajo, girando la broca del taladro a una velocidad incorrecta y permitiendo que el torque de la broca del taladro excediese el rango para la broca del taladro. Los indicadores visuales de una configuración de parámetros de perforación mecánica mal ajustada, son los mismos que para una configuración de parámetros de Perforación i-Control.

La Perforación i-Control tiene bastantes salvaguardias que hacen correcciones automáticas de peso sobre broca, torque de broca de taladro y velocidad de broca de taladro, así que no es necesario un conocimiento preciso de los parámetros de perforación ni de las diferentes formaciones que se están perforando. El operario sólo necesita establecer los parámetros de perforación ‘do not exceed’ (a no exceder), y la Perforación i-Control optimizará automáticamente los parámetros de perforación para lograr las mejores tasas de perforación y la protección de la herramienta. Las fuerzas ‘do not exceed’ (a no exceder) están disponibles por parte de los fabricantes de las herramientas.

¿Qué pasa si algo falla, qué puedo hacer?

Las válvulas eléctricas sobre hidráulicas para el mercado móvil han sido comprobadas en campo por muchos años, y se considera que son extremadamente confiables. Sin embargo, cualquier componente eléctrico o mecánico puede fallar. Los diagnósticos en el tablero indican claramente cualquier falla, de manera que el cliente o un técnico pueden efectuar las reparaciones.

¿A mí el cableado me parece espagueti, cómo puedo saber qué cable se conecta con cuál componente?

Sólo hay unos pocos arneses de cables en un equipo i-Control, generalmente para el motor y el panel de control. Estos arneses tienen múltiples cables que van dentro de conductos eléctricos y que son muy similares a los arneses de cables de un equipo mecánico. Cada cable está etiquetado numéricamente en ambos extremos, y están codificados por color según su función, p. ej., Rojo para positivo, Negro para neutro, Verde para tierra y Azul para señal. Todos los números de cables corresponden al Diagrama Eléctrico suministrado específicamente para cada máquina.

Todos los demás ‘cables’ son Conjuntos de Cable moldeado que están organizados de forma que las conexiones en cada extremo son visibles o se pueden rastrear fácilmente. Los Conjuntos de Cables son impermeables y resistentes al polvo cuando se instalan adecuadamente.

¿Cómo funciona el diagnóstico, es simplemente una luz de ‘Revise el Motor Rápido’?

No. El sistema de diagnóstico monitorea el sistema de i-Control. Cuando se presenta una falla, la información de diagnóstico es entregada al operador en texto plano en la pantalla de visualización. Dependiendo de la falla, la información de diagnóstico apuntará hacia el componente en falla, o notificará sobre el circuito en falla.

¿Qué es air-Control?

Por favor vea las preguntas frecuentes sobre air-Control.

¿Qué es Perforación i-Control?

La Perforación i-Control es un sistema de control de maquinaria de perforación patentado. El operario del taladro necesita ingresar las fuerzas máximas o las fuerzas a ‘no exceder’, utilizando la Interfaz entre Humano y Máquina (HMI, sigla en inglés). Estos parámetros de perforación son el peso sobre la broca, el torque de la broca y el grado de rotación. El grado de rotación (paso o avance) se refiere a la cantidad de penetración de la broca por revolución de la misma, similar a cuando se enrosca un tornillo.

El sistema de i-Control ajustará la velocidad de rotación y el peso sobre la broca, para optimizar el proceso de perforación. La máquina es capaz de hacer ajustes cada 30 milisegundos (33 veces por segundo) o más rápido, bastante mucho mejor de lo que cualquier ser humano puede detectar un error y reaccionar. Tan pronto se activa el i-Control, el operario del taladro no tiene que estar vigilando ni monitoreando permanentemente el proceso de perforación.

¿Qué es SchrammStat?

SchrammStat es un portal web (sitio web) que permite al cliente o al gerente de flota monitorear operaciones de perforación de forma remota. Este es un sistema opcional que requiere de la instalación de componentes adicionales. Los datos del sitio de perforación pueden enviarse hacia el portal web vía celular o por comunicaciones satelitales. La información disponible para visualización es la de operación de la maquinaria de perforación y de calibre de pozo. Un Sistema de Posicionamiento Global (GPS) estándar proporciona la posición de latitud y longitud del equipo de perforación. También hay disponibilidad de indicaciones de turno a turno. Las alertas se pueden enviar a una dirección de e-mail o se puede enviar un mensaje de texto a un teléfono móvil para transmitir cualquier problema sobre el equipo de perforación.

Nosotros estamos expandiendo constantemente las funcionalidades de SchrammSat. Por favor contacte al Departamento de Soporte al Cliente de Schramm para más detalles.